କ୍ରସର ଏବଂ ବଲ୍ ମିଲ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ଏବଂ ଡାଇଫ୍ରାଗମ୍ |

ବସ୍ତୁ:
ଲାଇନ୍ର୍ ଏବଂ ଡାଇଫ୍ରାଗମ୍ ର ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ମଧ୍ୟମ ମିଶ୍ରଣ, ଯାହାର ଦୃ strong ଼ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି |ଏହା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସେଲ ଉପରେ ପୋଷାକ ଯେପରିକି ବଲ୍ ମିଲ୍ ଶରୀର ଭିତରେ, କ୍ରସର ସେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି, ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଲାଇନ୍ର୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅପରେସନ୍ ରେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି |

ଖ।ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ：
● କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ଡିଜାଇନ୍: ଭି ପଦ୍ଧତି ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଦ୍ୱାରା ଖୋଲା ଖୋଲା ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ ଆକାର ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି କରିଥାଏ |ଶୂନ୍ୟ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ କାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ ଚାପକୁ ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |ଉଚ୍ଚ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଛୋଟ ଗ୍ରେଟ୍ ରେସିନ୍ ବାଲି ସହିତ ଆକୃତିର, ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ନ ଦେଇ, ଗ୍ରେଟ୍ ଫାଙ୍କା ଆକାରର ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |
● ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଦ୍ Secondary ିତୀୟ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ଶସ୍ୟ ବିଶୋଧନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, କମ୍ପ୍ୟୁଟରକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଭାଙ୍ଗିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଲାଇନ୍ର୍ ର କଠିନତାକୁ ଆହୁରି ବ increased ାଇଲା |
● ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଯୋଗ୍ୟ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପରେ ଇସ୍ପାତ ଜଳକୁ ତରଳାଇବା ନିଷ୍କାସିତ ହେବ;ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚୁଲି ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ବ୍ଲକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବିଶ୍ଳେଷଣ ହେବ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ବ୍ଲକ ଯୋଗ୍ୟ ହେବା ପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାଲିବ |

ଗ।କଠୋର ଯାଞ୍ଚ ：
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ କ air ଣସି ବାୟୁ ଛିଦ୍ର, ବାଲି ଛିଦ୍ର, ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ, ଫାଟ, ବିକୃତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ |
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଲାବୋରେଟୋରୀ ପରୀକ୍ଷା ସିଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ବସ୍ତୁ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଶାରୀରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |